?不銹鋼材料生產(chǎn)加工難題具體有下列一些層面：

1.切削力大，切削溫度高

該種類不銹鋼材料抗壓強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性形變大，因此切削力大。除此之外材料傳熱性偏差，導(dǎo)致切削溫度上升，且高溫通常集中化在刀具刀口周邊的細(xì)長地區(qū)內(nèi)，進(jìn)而加速了刀具的磨損。

2.加工硬化比較嚴(yán)重

低合金鋼材料及其一些高溫合金不銹鋼均為馬氏體機(jī)構(gòu)，切削時加工硬化趨向大，通常是碳素結(jié)構(gòu)鋼的多倍，刀具在加工硬化地區(qū)內(nèi)切削，使刀具使用壽命減少。

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3.非常容易粘料

不論是低合金鋼材料或是馬氏體不銹鋼材料均存有生產(chǎn)加工時切削堅(jiān)韌、切削溫度很高的特性。當(dāng)堅(jiān)韌的切削流過前刃口時，將造成粘接、電弧焊接等粘料狀況，危害加工零件外表粗糙度。

4.刀具磨損加速

以上材料一般含高溶點(diǎn)原素、可塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加速，打磨、換刀經(jīng)常，進(jìn)而影響到了生產(chǎn)率，提升了刀具應(yīng)用成本費(fèi)。

主要是減少切削角速度，走刀。選用專業(yè)加工不銹鋼或是高溫合金的刀具，鉆孔攻絲最好是內(nèi)冷。