?剖析2205不銹鋼帶發(fā)生破裂情況的原因

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?剖析2205阿壩不銹鋼帶發(fā)生破裂情況的原因?

爐內(nèi)送風(fēng)溫度大概在200℃上下，而涂2205不銹鋼帶和牛鼻鋼的具體耐高溫溫度應(yīng)當(dāng)不上100℃(送風(fēng)溫度)。做為一個(gè)事例，生產(chǎn)廠家規(guī)定火爐的送風(fēng)溫度小于100℃，當(dāng)送風(fēng)溫度高過(guò)100℃時(shí)，就開啟旁通閥排煙道，將煙塵斷開，便于減少空氣預(yù)熱器的送風(fēng)溫度。涂層不銹鋼板爐墻事實(shí)上沒(méi)有加旁通閥排煙道，反而是加了一個(gè)余熱回收燃?xì)庹羝仩t，爐墻常常產(chǎn)生破裂，把余熱回收燃?xì)庹羝仩t安裝在空氣預(yù)熱器前邊，使進(jìn)到空氣預(yù)熱器的煙塵溫度降低。

現(xiàn)階段，該爐送風(fēng)溫度在80~90℃中間，送風(fēng)溫度低于100℃，該爐自設(shè)備交付使用至涂層不銹鋼板材表面，表面沒(méi)有金屬氧化物。比如導(dǎo)熱油爐，在安裝余熱回收燃?xì)庹羝仩t前，送風(fēng)溫度約為200℃，鍍層2205不銹鋼帶常發(fā)生異常狀況。熱傳導(dǎo)煤油爐空氣預(yù)熱器前加上余熱回收燃?xì)庹羝仩t后，送風(fēng)溫度降至110℃，鍍層的空氣氧化特性提升，常用使用壽命提升。

二是因?yàn)殄儗?205不銹鋼帶和牛鼻鋼長(zhǎng)期性過(guò)熱運(yùn)行，使鍍層不銹鋼板和牛鼻鋼表面發(fā)生了金屬氧化物；因?yàn)椴讳P鋼板和牛鼻鋼空氣氧化后沖擊韌性降低，材質(zhì)變脆，在運(yùn)作時(shí)造成的拉伸強(qiáng)度和張長(zhǎng)作用下，鍍層不銹鋼板和牛鼻鋼慢慢發(fā)生裂痕，使裂痕慢慢提升。